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烘干机扬料板的改进 发表作者:中鼎机器 发表时间:2018-05-31 浏览次数:
烘干机扬料板的改进

烘干机的转速一般为一转/分,目前国内普遍使用的是单一转速的烘干机,从生产实际情况来看,其适应能力不够强。
同一类物料不同时期的初水分差别相当大,且不同种类物料性质不同,高岭土回转窑,烘千时需要不同的停留时间。对于一台烘干机来说,其一长径比、 倾斜角、扬料板结构等是固定的,若把转速变为可调节,也就可以在一定范围内调节其停留时间。如春季物料水分大,特别是烘干粘土,适当 减慢转速,延长物料在烘干机的停留时间,有利于保证产质量。当然,转速只应在一定范围内调节,若转速太快,物料扬得过。高;转速太慢 ,物料汤得过低,都易于形成风洞,使烟气与物料接触不良,影响了传热传质,从而降低其热效率。从另一角度来看,不向种类的物料,需要 不同转速以达到较佳的扬料高度及适当的停留时间,而回转式烘千机的转速可调节正为此提供了有利的条件。
扬料板扬料板扬起物料,使热烟气与物料接触更充分,以达到更好烘千的目的。而扬料板的大小、形状及排列,对烘干机的产质量、热效 率有较大的影响。
烘干机内部布置有抄板式扬料板、分格扬料器等,前者较为常用,抄板式扬料板常用的又有直板式、斜角弯板式、直角弯板式几种。一般 ,一台烘干机只采用一种形式的扬料板。各种形式的扬料板都有其自己的特点。直板式易于甩料,适用于水分较大、粘性较大的物料,烘干机排湿孔的设置,斜角弯 板和直角弯板由于有弯曲部分,则多用于水分较低、较松散的物料。
我们认为,烘干机的扬料板结构及布置作一些改进,效果会更好。
首先,在靠近烘干机进料端的预热段,褐铁矿回转窑,物料水分较高,粘性较大,采用直板式扬料板较为合适,易于甩料。而后来物料水分逐渐降低,粘 性也随之减小,采用直角弯板式或斜角弯板式更为合适,特别在等速干燥段,加强物料与热烟气的接触,加强气固相的传热传质。这较之采用 司一种形式的扬料板更为有利,能更好地扬长避短。
另外,扬料板的布置也不应强求整个烘干机前后一致。物料在烘干机的预热阶段及等速干燥阶段,应加强扬料,增加烟气与物料的接触面 积,这样,可提高干燥速率。扬料板排列适当密些是有利的。在烘千机后段,即降速干燥阶段,物料的干燥速率主要取决于水分在物料内部的 迁移速率,物料在此阶段水分已较低,较松散,强烈的扬料必然产生大量的粉尘,加重了收尘设备的负担,故后面的降速干燥阶段,特别是在 出料端附近,扬料板可适当排列疏些。

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